工藝流程(cheng)描述(shu)： 

第一階段---原料輸送(song)儲存段 

  原料石灰石通過(guo)鏟車(che)或來(lai)料貨車(che)卸(xie)入進(jin)料斗，然后打開進(jin)料斗下方(fang)的棒條閥，原料落入皮帶輸(shu)(shu)送(song)機內輸(shu)(shu)送(song)至(zhi)1#提升機，經過(guo)提升后進(jin)入到磨頭倉(cang)。 

第二階段---粉磨(mo)段 

  原料從磨(mo)頭倉落入(ru)到(dao)計量皮帶機(ji)(ji)上，通過(guo)自卸(xie)式(shi)除鐵器除鐵后進入(ru)柱磨(mo)機(ji)(ji)進行(xing)粉(fen)磨(mo)，磨(mo)后物料經(jing)過(guo)密閉溜管進入(ru)到(dao)2#提(ti)升機(ji)(ji)提(ti)升到(dao)一(yi)級分級機(ji)(ji)內(nei)（瀑(pu)流(liu)式(shi)選粉(fen)機(ji)(ji)）。 

第三階(jie)段(duan)---產品分級段(duan)     

  送入一(yi)級(ji)分級(ji)機(ji)(ji)（瀑(pu)流(liu)式選粉(fen)機(ji)(ji)）的(de)物料經過(guo)循環風(feng)機(ji)(ji)給出(chu)的(de)一(yi)定強(qiang)度的(de)自然風(feng)風(feng)選后(hou)(hou)合格的(de)粗(cu)細粉(fen)進(jin)入高效旋(xuan)風(feng)收集筒內進(jin)行風(feng)和(he)產品(pin)分離(li)，然后(hou)(hou)自然落料到3#提升機(ji)(ji)內。一(yi)級(ji)分級(ji)機(ji)(ji)（瀑(pu)流(liu)式選粉(fen)機(ji)(ji)）分離(li)出(chu)的(de)粗(cu)顆(ke)粒經過(guo)粗(cu)顆(ke)粒返回(hui)皮(pi)帶機(ji)(ji)、除鐵后(hou)(hou)返回(hui)到柱磨(mo)機(ji)(ji)的(de)入料口，進(jin)入柱磨(mo)機(ji)(ji)再次循環粉(fen)磨(mo)。

  通過(guo)提升機(ji)進入到二級分(fen)(fen)級機(ji)內（粗(cu)細分(fen)(fen)級機(ji)），通過(guo)二級分(fen)(fen)級機(ji)（粗(cu)細分(fen)(fen)級機(ji)）產生離心(xin)力分(fen)(fen)離出爐內脫硫(liu)的粗(cu)粉(fen)和爐外脫硫(liu)的細粉(fen)兩(liang)種產品。粗(cu)粉(fen)經過(guo)自(zi)然落料(liao)到爐內脫硫(liu)石(shi)粉(fen)倉內儲存備用，細粉(fen)經過(guo)密(mi)封的皮帶運輸機(ji)輸送到爐外脫硫(liu)石(shi)粉(fen)倉內儲存備用。             ;

  經過除(chu)塵器收塵后(hou)的石(shi)粉直接通過溜管進入爐外脫硫石(shi)粉倉內作為合格成品儲存備用。 

特點優(you)勢： 

電耗(hao)省：與國外(wai)錘(chui)式或沖擊(ji)式破碎機(ji)系(xi)統(tong)及國內(nei)的棒磨機(ji)系(xi)統(tong)相(xiang)比，電耗(hao)僅(jin)1/3左右(you)。 

磨(mo)耗少(shao)：與國外的有關制備系(xi)統相比，其(qi)易(yi)損(sun)件耗費僅1/10，壽命(ming)10000小時以上。 

質量好(hao)：運轉基(ji)本(ben)無(wu)故障，可靠性高(gao)。 

產品佳：脫硫(liu)劑的(de)產品粒(li)度，基本(ben)滿足鍋爐提出(chu)的(de)曲線要求，目(mu)前國內外質量的(de)產品。 

高(gao)環保：噪音小于80dB，系(xi)統(tong)在負(fu)壓下工(gong)作無任何(he)粉塵(chen)。

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