改造(zao)背景：

威立(li)雅熱(re)電（成都）有限公司兩臺150t/h的循(xun)環流化床(chuang)鍋爐。建廠時，輸煤(mei)破碎系統布置2臺循環一(yi)體破碎機，作為入爐煤燃料制備。

電廠(chang)運行(xing)后(hou)(hou)，由于(yu)該破碎機運行(xing)后(hou)(hou)粒度(du)偏大，不(bu)可控，時常造成鍋爐不(bu)能(neng)正(zheng)常運行(xing)，從建廠(chang)至今，威立雅熱電先后(hou)(hou)對輸(shu)煤破碎系統(tong)進行(xing)了三次(ci)改(gai)造，但每次(ci)改(gai)造效(xiao)果都不(bu)理想，存在過多(duo)問題：

  1、出料粒度達不到鍋爐設(she)計(ji)入爐煤(mei)要求，大于(yu)10mm、5~10mm的粒徑比例均嚴重超過設計值，嚴重影響到鍋爐安全(quan)、經濟、穩定運(yun)行。

  2、因入(ru)爐煤粒度大(da)，造成鍋爐燃(ran)燒(shao)效率低。

  3、煤(mei)水分較大時（全水6%—7%），破碎機堵塞嚴(yan)重，增加(jia)維護(hu)工作量。

  4、因入爐煤粒徑大(da)，被迫(po)采用較大(da)一次風運行，造成廠用電高、鍋爐受熱(re)面磨損。

  5、煤種適應能(neng)力差，如遇矸(gan)石較多的煤種，破碎效果明(ming)顯(xian)下降等問題。

改造方案

由于之前三次改(gai)造(zao)的(de)失敗，威立(li)雅公(gong)司(si)對(dui)此改(gai)造(zao)項(xiang)目特別的(de)關注和慎重，通(tong)過對(dui)現場用戶考察、取(qu)樣篩分(fen)等前期準備工作，為確保整個電(dian)廠的(de)安全運行，最(zui)終(zhong)選擇了長沙深湘通(tong)用機(ji)器有限(xian)公(gong)司(si)來對(dui)碎煤機(ji)進行改(gai)造(zao)。

改造效(xiao)果

     2018年(nian)10月，柱碎機(ji)開機(ji)運行，威立雅三瓦窯熱電（成(cheng)都）有限(xian)(xian)公司(si)采(cai)用長(chang)沙深湘通用機(ji)器有限(xian)(xian)公司(si)生產的ZSJ100M柱碎機替代原有的(de)1#環錘(chui)式篩破(po)一體機(ji)碎煤(mei)機(ji)后，其效(xiao)果(guo)如下：

   1、產(chan)品粒(li)度達(da)到改造技術要求：出料粒(li)度：8mm通過率為90%，其中粒度(du)>10mm比例范圍為(wei)：3%-7%，完全(quan)滿足鍋(guo)爐燃(ran)燒(shao)的要求；

   2、臺(tai)時產(chan)量達(da)到改造技術協議要(yao)求：130-150t/h左右；

   3、完美的(de)解決了來煤中(zhong)水份較大時(shi)破(po)碎機堵塞的(de)現像：從2018年(nian)10月運行至今，柱碎機(ji)無堵(du)塞情(qing)況發生；

   4、煤種(zhong)適(shi)應性(xing)強：對于劣質煤種(zhong)如摻40%左右的煤矸石，其性(xing)能(neng)仍然能(neng)夠滿足(zu)技術協(xie)議要求；

 采用長沙(sha)深(shen)湘通(tong)用機器有限公(gong)司生(sheng)產的柱碎機對1#環(huan)錘(chui)式篩分一體機(ji)(ji)碎煤(mei)機(ji)(ji)的改造，完美的解決了(le)入爐粒度、碎煤(mei)機(ji)(ji)堵煤(mei)等問題，同時也為用戶產生了(le)巨大(da)的經濟效益，確保了(le)整個電廠(chang)的穩定運行。